Передача рельсов с линии прокатки на линию дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Трудовая функция

Наименование Передача рельсов с линии прокатки на линию дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Код
A/02.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
627
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Составление очередности подачи рельсов на линию дифференцированной термообработки (закалки) в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов
Прием (подача краном) рельсов на рольганг линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов с линии прокатки
Транспортировка рельсов по рольгангу на линию дифференцированной термообработки (закалки)
Контроль продвижения рельсов по рольгангу к линии дифференцированной термообработки (закалки)
Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии
Подача рельсов на агрегат дифференцированной термообработки (закалки)
Контроль (визуально и с помощью систем автоматики) состояния оборудования и механизмов линии при транспортировке и подаче рельсов на агрегат дифференцированной термообработки (закалки)
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Необходимые умения Управлять транспортными механизмами линии отделки рельсовОпределять визуально или с использованием приборов состояние рельсов при транспортировке на агрегат дифференцированной термообработки (закалки) рельсовПользоваться программным обеспечением по управлению транспортными механизмами при транспортировке рельсов на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсовПодавать команды машинисту крана в пределах своей компетенцииПрименять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Необходимые знания Принцип действия транспортных механизмов, манипулятора, кантователя, толкателя, сбрасывателя закалочных ванн
Принцип работы приборов, средств автоматизации и механизации, сигнализации при транспортировке рельсов на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами транспортировки рельсов на линии отделки дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Производственно-технические инструкции по транспортировке рельсов на линии дифференцированной термообработки (закалки)
Режимы обработки рельсов на линиях дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Особенности обработки различных категорий и типов рельсов
Марочный и профильный сортамент рельсовых сталей
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов
Другие характеристики

Список профессиональных стандартов:
  1. Оператор линии отделки рельсов

Возврат к списку