| Наименование | Выполнение проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение по плазовым данным особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов Проверка стапель-кондукторов для объемных секций оконечностей крупных судов Проверка положения в пространстве корпуса судна в ходе постройки Контроль обводов и главных размерений (для крупных судов) Проверка установки и стыкования на стапеле блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых с применением оптического метода Проверка установки клюзов якорных Проверка обводов, упругой линии и размеров корпуса крупных судов Проверка положения мортир и кронштейнов гребных валов оптическим методом Проверка мест установки бульбовых наделок судов Проверка при установке насадок гребных винтов Проверка установки сложных обтекателей приборов Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса судов Наблюдение, выравнивание, выполнение проверочных работ при доковании судна Проверка положений труб гельмпортовых и дейдвудных Проверка при установке устройств подруливающих и крыльевых Замеры в процессе сварки рамы агрегата паропроизводящей установки и после выполнения сварочных работ Замеры корпуса судна перед гидравлическими испытаниями Замеры корпуса судна перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установки в отсек судна Замеры монтажных стыков основного корпуса и заполнение паспортов Нанесение сборочно-монтажных и измерительных баз, замеры положения шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы приборов системы компенсации динамических ошибок при нахождении судна на стапеле и на плаву Проверка габаритов, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установки Проверка и снятие замеров при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установки Проверка по теодолиту при установке и сварке гондол Проверка при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объем Проверка при стыковании бака паропроизводящей установки Проверка при установке блоков сепараторов и блоков насосов и снятие замеров Проверка при установке и в процессе сварки шахт и контейнеров Проверка при установке кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема, снятие замеров в процессе сварки и после выполнения сварочных работ Проверка при установке патрубков циркуляционной трассы Проверка при установке рулей и снятие замеров Проверка фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту Расцентровка, снятие замеров, заполнение паспортов, сдача на стапель блок-секций основного корпуса Докование судна, наводка судна на стапель по контрольным вешкам, контроль положения судна при пересадке на кильблоки, контроль положения судна при всплытии и выводе на прорезь Наблюдение, проверка и выравнивание судна при выводе, спуске и доковании Проверка с помощью теодолита главных размерений и обводов корпуса |
| Необходимые умения | Выполнять проверку установки лекал и соответствия стапель-кондуктора для сборки объемных секций оконечностей судов (кроме крупных)Выполнять в ходе постройки проверку положения судна в пространстве - по длине, полушироте, по высоте, дифференту и крена судна, занося данные в специальный журналОсуществлять контроль соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна (для крупных судов) проектным даннымОсуществлять проверку установки и стыкования блоков корпуса, крупногабаритных носовых и кормовых по полушироте, крену и дифференту при помощи теодолита, обеспечивая совмещение отметок зрительной трубы с отметками базовых линийВыполнять проверку установки клюзов якорных по плазовым данным и на соосность палубных и бортовых клюзов с клюзовой трубойВыполнять проверку обводов, продольного изгиба судна (упругой линии) и линейных размеров корпуса крупных судов методом сравнения полученных показателей с проектными даннымиВыполнять проверку положения мортир и кронштейнов гребных валов, визуально проверяя на соосность с гребным валом и осью вала двигателя, используя оптические приборы и специальные приспособленияВыполнять проверку мест установки бульбовых наделок по длине, по полушироте, по высоте и дифференту, а также совмещения отметок диаметральной плоскостиПроверять соответствие внутренних диаметров насадок гребных винтов, коэффициенты расширения и раствораВыполнять проверку соответствия установки местам разметки, сопряжения и соосности сложных обтекателей приборовВыполнять проверку при установке и стыковании на плаву совмещения отметок теоретических базовых линий и кромок стыкуемых конструкций секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпуса суднаВыполнять проверку совмещения центра дейдвудного яблока с теоретической осью вала, центра гельмпортовой трубы с теоретической осью баллера, расстояния от торца дейдвудного яблока до оси баллера, от нижней кромки ахтерштевня до оси валаВыполнять проверку соответствия углов наклона подруливающих и крылевых устройств с помощью оптических приборов, профиля крыльев и стоек по шаблонамПроизводить замеры совмещения теоретических линий рамы агрегата паропроизводящей установки с разметкой в процессе выполнения сварочных работ и по завершенииПроизводить замеры швов наружной обшивки и палуб корпуса судна перед проведением гидравлических испытаний отсеков суднаПроизводить замеры обводов, упругой линии, состояния стыков секций перед установкой цементирующего слоя в районе специальной энергетической установки и перед погрузкой баков паропроизводящей установкиПроизводить замеры монтажных стыков основного корпуса неразрушающими методами (рентгено- и гаммаграфированием, ультразвуковой дефектоскопией) с последующим заполнением паспортаНаносить на корпусные конструкции систему контрольных точек и линий, образующих базу для пространственного ориентирования и определения расстояний и размеров шахт и контейнеров относительно гидростабилизированной платформы, при нахождении судна на стапеле и на плавуИспользовать методы теоретического и практического расчета для оценки размеров, вертикальности и межцентрового расстояния кессонов баков паропроизводящей установкиВыполнять проверку соответствия плазовым данным при установке кольца опорного под реактор на баке паропроизводящей установкиВыполнять проверку соответствия контрольным линиям осевых сечений гондол при их сварке с помощью теодолитаВыполнять проверку совмещения контрольных точек с отметками проекций базовых линий при сборке корпуса бака паропроизводящей установки в объемВыполнять проверку совмещения стыкуемых кромок бака паропроизводящей установки с корпусными конструкциями суднаПроизводить замеры соответствия мест крепления и проверку осевых сечений блоков сепаратора и блоков насосов отметками проекций базовых и контрольных линий суднаПрименять точные оптические приборы при проверке положения шахт и контейнеров относительно отметок базовых и контрольных линий в процессе сваркиВыполнять проверку положения кессонов, кожухов ионизационных камер и фланцев под установку компенсатора объема в процессе сварки и после выполнения сварочных работ методом контроля совмещения отметок контрольных и базовых линийВыполнять проверку соответствия мест установки патрубков циркуляционной трассы, надежности соединения с основной трассойВыполнять проверку и измерение на соосность осей гребных валов и баллеров рулей, совмещения осей пера рулей с отметкой диаметральной плоскости судна на наружной обшивкеВыполнять проверку соосности опорной плиты фундамента под контейнеры основным линиям корабля по кондуктору и теодолитуПроизводить замеры наличия и правильности пробивки базовых и контрольных линий, проверять соответствие ее конструкции и размеров чертежам и плазовым данным, комплектность и правильность установки насыщения, расцентровку осей валопроводов, заполнять специальные паспорта с указанием параметров секций и осуществлять передачу на стапель собранных блок-секций основного корпуса суднаПроверять совмещение контрольных весок с отметками на судне, уклон и состояние спусковых дорожек, блоков и тележек, высоту кильблоков в диаметральной плоскостиКонтролировать центровку судна при посадке на клетки, осадку судна, дифферент и крен при доковании и наводке судна на стапельПроверять правильность установки центрирующих судно приспособлений, выравнивать крен и дифферент судна при выводе, спуске и доковании суднаВыполнять проверку соответствия фактических величин обводов и главных размерений судна проектным данным с помощью теодолитаПрименять электронные средства нивелирования при разметочных и проверочных работах на ответственных конструкциях с применением высокоточных оптических приборов |
| Необходимые знания | Способы проверки особо сложных стапель-кондукторов и кантователей Способы проверки параметров пространственного положения и интервалы допустимых отклонений Параметры контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений Технологические требования к установке клюзов якорных, допустимые отклонения Перечень параметров для контроля обводов и главных размерений, способы и приспособления для их измерений Правила установки секций оконечности судна Виды насадок гребных винтов и их конструктивные особенности Технологические требования к установке сложных обтекателей Особенности стыкования блоков и секций на плаву Технологические требования к размещению труб гельмпортовых и дейдвудных, параметры допустимых отклонений Технологические требования к установке и допустимые отклонения при установке устройств подруливающих и крыльевых Критерии и параметры проверки при проведении гидравлических испытаний судна Неразрушающие методы исследования и их применение при измерении Способы формирования сборочно-монтажных и измерительных баз на основании плазовых данных Способы расчета геометрических параметров конструкций с помощью механических и оптических инструментов Технологические требования к установке и способам крепления конструктивных элементов паропроизводящей установки Технологические требования к установке блоков сепараторов и насосов, допустимые величины отклонений Особенности установки трубопроводов циркуляционной трассы Способы проверки соосности рулей Способы проверки фундаментов под контейнеры по кондуктору и теодолиту Параметры проверки перед сдачей блок-секций корпуса на стапель Последовательность действий при доковании, постановке на стапель и всплытии судна, контролируемые параметры и допустимые отклонения Критические параметры процессов при выводе, спуске и доковании судна Способы выполнения особо сложных проверочных работ по корпусу, агрегатам и ответственным конструкциям с применением точных оптических приборов Назначение и правила применения гиротеодолитов Методы и порядок использования высокоточных электронных оптических приборов |
| Другие характеристики |