| Наименование | Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов анодной плавки из печи |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования печи, технологической оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих, раскислительных и присадочных материалов Приготовление огнеупорных материалов (смесей) Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов, вспомогательных материалов для плавки Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки Отбор проб шихтовых материалов Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку Приготовление раствора для обмазки стенок шахты Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов) Промывка, очистка анодов специальным раствором Укладка и транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика анодных печей |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавкеПользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств загрузки и приема жидкого металлаПроизводить регламентные работы по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки анодной печи и оборудования разливкиОпределять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудованияГотовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц)Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстийУдалять настыли в местах их образованияФутеровать желобаПроизводить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавовУдалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплаваБезопасно производить выемку чушек (анодов, слитков) из изложницПроизводить отбраковку анодов по внешнему видуОтбирать пробы шихтовых материаловСоставлять шихту для выплавки заданного составаПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте плавильщика анодных печей |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов анодного передела Технологический процесс огневого рафинирования металла, регламентные операции, производимые при подготовке, по ходу ведения плавки и розлива Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи Технология процесса разливки рафинированного металла Требования к качеству заделочных смесей Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием) План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке на участке анодных печей Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке анодных печей Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке анодных печей Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте плавильщика анодных печей |
| Другие характеристики |