Испытание, наладка и доводка инструментальной оснастки в автомобилестроении
Трудовая функция

Наименование Испытание, наладка и доводка инструментальной оснастки в автомобилестроении
Код
A/03.4
Уровень квалификации
4

Происхождение трудовой функции Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
203
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия Испытания инструментальной оснастки, пресс-форм и инструмента для изготовления автотранспортных средств и их компонентов
Наладка и доводка инструментальной оснастки, пресс-форм и инструмента при изготовлении автотранспортных средств и их компонентов
Необходимые умения Читать сборочные и деталировочные чертежи, сопровождающую технологическую документациюПодготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного заданияУстанавливать инструментальную оснастку на оборудование для проведения испытанийОпределять работоспособность подвижных частей инструментальной оснасткиРегулировать, испытывать под нагрузкой подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроенииИмитировать условия эксплуатации инструментальной оснастки, пресс-форм и инструментаСоблюдать правила съема и установки инструмента на оборудованиеНастраивать универсальный и специализированный мерительный инструментУправлять грузоподъемными механизмами при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроенииПроверять испытуемую инструментальную оснастку на наличие отклонений от конструкторской документацииОсуществлять доводку испытуемой инструментальной оснастки в соответствии с конструкторской документациейПрименять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертания деталейНастраивать универсальный и специализированный мерительный инструментПользоваться способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измеренияОпределять виды маркировокВносить предложения по улучшению конструкций и технологийИспользовать информационные технологииОсуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснасткиПрименять универсальную оснасткуПрименять вспомогательный инструмент в соответствии с технологической документациейОсуществлять сборку/разборку деталей с различными видами соединений, учитывая сведения о допусках, посадках и параметрах шероховатости поверхности изделияСобирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторыПроизводить доводку после термической обработки деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документацииУстранять причины отклонения параметров работы инструментаУчитывать виды возможных отклонений при различных способах эксплуатации инструмента при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроенииОпределять способы выявления причин отклонения параметров работы инструмента от требований конструкторской документацииАнализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатацииПроизводить визуальный осмотр инструментальной оснастки после эксплуатации на оборудованииИмитировать условия эксплуатации инструментаПредлагать технические и организационные решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатацииРегулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснасткиСоблюдать последовательность при разборке/сборке деталейСоблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроенииПроверять наличие сопрягаемых деталей для сборки изделия в соответствии со спецификациями сборочного чертежаРегулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоныПрименять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертания деталейКонтролировать качество изготавливаемого изделия с помощью универсальных мерительных инструментовПрименять способы и методы контроля с использованием специализированных оптических и электронных средств измеренияПроверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудованияОценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроенииКонтролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментовПодбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделияУчитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталейПредлагать корректирующие и предупреждающие действия при выполнении производственного заданияПрименять информационные технологии при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Необходимые знания Единая система технологической документации
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации инструментальной оснастки в автомобилестроении
Системы допусков и посадок, степени точности
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
Основы базирования деталей
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
Требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Устройство, назначение, условия хранения и эксплуатации универсальных и специализированных измерительных инструментов и приспособлений
Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов
Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Методы и способы определения причин возникновения отклонения в работе или дефекта инструмента
Виды испытаний инструментальной оснастки
Методы применения доводочных материалов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
Виды и назначение смазочных материалов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
Условия эксплуатации инструмента
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при производстве инструментальной оснастки в автомобилестроении
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
Другие характеристики -

Возврат к списку