| Наименование | Управление процессами нормализации, отпуска и старения цветных металлов и сплавов |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка отклонений в режимах и параметрах работы основного и вспомогательного оборудования, задействованных в процессах нормализации, отпуска и старения полуфабрикатов и металлоизделий из цветных металлов и сплавов, с регулированием при необходимости Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, задействованного в сменной производственной программе Приемка материалов (полуфабрикатов, рулонного металла (полос) или металлоизделий), поступивших на нормализацию, отпуск и искусственное старение Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии материала, вида необходимой обработки (нормализации, отпуска или старения), наличия требования применения защитной атмосферы или вакуума Формирование садки по объему, контроль массы садки Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар Упаковка, распаковка стендов Подача рулонов на консоль разматывающего устройства, сшивание концов полос для непрерывных печей отжига полосы Загрузка прутка, трубы, изделий в подающие устройства печи кипящего слоя, накопительный карман Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента, по длине печи Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом при наличии соответствующего технологического требования Включение и выключение вакуумных насосов, подача в муфель защитной атмосферы (при наличии соответствующих технологических требований) Герметизация нагревательной установки после загрузки металла Установка режима дутья, скорости движения труб, прутка, профилей в печи кипящего слоя Разогрев печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей Выбор и установка скорости разогрева или графика температур нормализационного отжига и охлаждения, температуры отпуска в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов, предшествовавшего и последующего способа обработки полуфабрикатов или изделий Выбор и установка скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры Установка времени и графика режима выдержек материалов в печи, исключающих возможность неполных нормализации, отпуска Установка и контроль скорости охлаждения полуфабриката или металлоизделия Мониторинг соблюдения заданных автоматизированной системой управления процессом режимов работы печей, скорости, графиков нагрева и охлаждения, времени выдержки металла с регулировкой при необходимости Снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнения крышки нагревательного колодца Выгрузка полуфабриката, металлоизделия из печи для охлаждения на воздухе Контроль и регулирование режима охлаждения металла на воздухе или с печью Контроль качества нормализации, отпуска, старения металла, отбор проб Передача металла после нормализации, отпуска, старения на последующие технологические операции или промежуточный склад Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры Ведение агрегатного журнала / учетной документации участка (линии) нормализации, отпуска и старения цветных металлов и сплавов |
| Необходимые умения | Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка отжига, задействованных в сменеПроизводить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения процессов нормализации, отпуска, старения в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)Визуально определять качество поступившего на отжиг полуфабриката, металлоизделияОптимально распределять металл садки по площади и объему печи согласно технологическим требованиямПроизводить сшивание входящих и выходящих полос на сшивной машине при нормализации, отпуске или старении рулонного материала (полос)Производить розжиг газовых горелок или подключение электронагрева, индукторовОпределять необходимое количество и управлять работой горелок, электронагревателей, индукторовУстанавливать оптимальный режим термообработкиПроизводить первичную настройку, а также корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных параметровОбеспечивать равномерную температуру по рабочему объему печи, исключающую возможность перегрева или неравномерного нагрева металлаРегулировать скоростной режим движения металла в печах непрерывного действия, протяжных, конвейерных, в линияхРегулировать интенсивность псевдокипения наполнителя при отжиге в печах кипящего слояПроизводить упаковку и распаковку стендов печиУправлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печиОпределять причины и устранять нарушения технологического режимаПроверять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздухаПроверять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализацииПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением автоматизированной системы управления технологическим процессом на участке (линии) нормализации, отпуска, старения |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих ведение процессов нормализации, отпуска и старения, действия и обязанности работника Основы термической обработки цветных металлов и сплавов Физический процесс рекристаллизации сплавов цветных металлов и цели, достигаемые с его помощью Особенности технологического процесса нормализации, отпуска, старения по видам, маркам и способу последующей обработки отжигаемых сплавов цветных металлов Режимы, атмосфера, скорость нагрева, температура, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки сплава и заданных условий нормализации, отпуска, старения сплавов цветных металлов Влияние различных режимов, применяемых при рекристаллизации сплавов цветных металлов, на механические свойства деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и не упрочняемых сплавов Требования к материалу после нормализации, отпуска и старения Основные виды, признаки и причины брака отжига, способы предупреждения и устранения Методики определения требуемого количества рабочих горелок Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа Способы и правила регулирования дутья для обеспечения нужной интенсивности барботажа наполнителя в печах кипящего слоя Карта теплового режима печей по зонам Скоростной режим движения металла при отжиге, нормализации, отпуске, старении в печах непрерывного действия Требования к работе горелок, электронагревателей, индукторов в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки Способы контроля состояния нагревательной установки в процессе нормализации, отпуска, старения, график контроля Правила запуска процессов нормализации, отпуска, старения, настройки и контроля режима работы оборудования, ведения охлаждения металла и вывода печей из работы, порядок действий План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке (линии) нормализации, отпуска, старения Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке (линии) нормализации, отпуска, старения Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке (линии) нормализации, отпуска, старения Программное обеспечение, применяемое на участке (линии) нормализации, отпуска, старения |
| Другие характеристики | - |