| Наименование | Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов дозирования компонентов агломерационной шихты, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте Проверка работоспособности транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных бункеров, тарельчатых и/или электровибрационных питателей, сборных конвейеров, грузозахватных приспособлении, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты, весового и насосного оборудования Контроль эффективности и надежности систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест дозировочного отделения Проверка исправности, эксплуатационной надежности основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения, инструмента, приспособлений и оснастки Наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) и вспомогательного оборудования Проверка наличия свободных емкостей и степени заполнения бункеров Проверка наличия, комплектности, подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения производственного задания Уборка пыли и просыпей на рабочих местах в зоне обслуживаемого оборудования Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах, перегрузочных узлах Подготовка к ремонту и приемка оборудования после окончания ремонта Устранение выявленных неисправностей самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала Ведение учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов (далее – КИПиА) работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и передаточных устройств дозировочного отделенияВыявлять неисправности в работе отдельных узлов и механизмов загрузки дозировочных бункеров шихтовыми материаламиОпределять нарушения в работе систем автоматического контроля и регулирования загрузки материалов в шихтовые/дозировочные бункераПроверять точность датчиков уровня заполнения шихтовых/дозировочных бункеров (для железорудных концентратов и аглоруды, для флюсов, возврата, окалины, колошниковой пыли, отсева, прочих применяемых в технологии компонентов шихты)Контролировать целостность антиадгезионных покрытий внутренних поверхностей бункеров, износ футеровочного материалаВыявлять и безопасно устранять налипания влажных материалов на стенки бункеровПрименять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов, перегрузочных узловПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихтыВести учетную документацию рабочего места дозировщика |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделении Общая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты / агломерационной фабрики Требования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты, весового хозяйства и перегрузочных узлов Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устранения Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделении Способы, порядок и правила регулировки загрузочного оборудования Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении Программное обеспечение рабочего места дозировщика Правила и порядок ведения учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
| Другие характеристики | - |