| Наименование | Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения |
|
|
|
|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению Выбор типа волоки для стана многократного волочения Проверка качества волоки Контроль поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки) Планирование очередности запуска партии металла в работу Управление установкой шпули на консоль разматывающего устройства Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения микропроволоки Ведение технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения Управление основным, вспомогательным оборудованием волочильного стана Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление Подналадка волочильного оборудования Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и оборудования от установленных значений, оперативно определять и принимать необходимые корректирующие мерыОпределять соответствие требованиям технической документации (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки) поступивших партий металлаОпределять оптимальный порядок запуска партии металла в работуРегулировать режимы работы основного и вспомогательного технологического оборудования волоченияУправлять технологическими процессами волочения микропроволоки на станах многократного волоченияПрименять выборочный метод контроля для дальнейшего запуска в производство всей партии металлаКонтролировать комплекс параметров основного технологического процесса и вспомогательных операций волочения микропроволоки на станах многократного волоченияПроизводить выбор, установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволокиЗаправлять проволоку в волоку стана многократного волоченияРегулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волоченияПроверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволокиПроверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволокиВизуально определять наличие дефектов микропроволокиОпределять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволокиКорректировать процесс волочения микропроволокиПользоваться поверенным мерительным инструментомПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемых в работе Требования технологической инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволоки Схемы технологического процесса волочения микропроволоки Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудования Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволоки Скоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металла Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волочения Характеристики и сортамент металла, подлежащего волочению Правила приемки металла для производства микропроволоки Особенности волочения различных видов металлопродукции Типы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волок Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента Влияние способов подготовки металла на качество готовой продукции Регулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспечения Требования к качеству готовой продукции Основные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки, способы предупреждения и профилактики Технические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов Основные требования к обработке и особенности обработки микропроволоки Типы, конструкция и порядок сборки волок на станах многократного волочения микропроволоки Влияние травления и обжига на качество металла при волочении Основы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессом Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки микропроволоки Правила пользования мерительным инструментом Виды выпускаемой продукции Механические свойства обрабатываемого металла Система допусков и посадок, квалитеты и параметры обрабатываемого металла Правила нанесения промежуточной и основной маркировки Требования регламента отбора образцов проб микропроволоки Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения |
| Другие характеристики | - |